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槍鑽刃磨角度的在深孔加工中的重要性

2018-05-15 08:58  點擊:

槍鑽,是深孔加工中最常見的刀具,內冷外排屑是其最明顯的特點。槍鑽加工具有高效率、高的加工質量、較低的使用成本等優點,故在孔加工中得到越來越廣泛的應用。 槍鑽刃磨較簡單,通過槍鑽刃磨專用工裝RMQ-B,可以很方便的在磨刀機上準確刃磨槍鑽各個角度。 下麵,對不同直徑槍鑽的刃磨角度做簡略介紹。 一:直徑5mm槍鑽的刃磨角度; 備注: 因為此規格範圍內的槍鑽直徑較小,圖示處的外刃修光刃帶可以不留。 鑽尖需要控製在1/4直徑處。 二:5mm<直徑20mm槍鑽的刃磨角度 備注: 外刃修光刃帶寬度控製在0.2mm左右,
槍鑽,是深孔加工中最常見的刀具,內冷外排屑是其最明顯的特點。槍鑽加工具有高效率、高的加工質量、較低的使用成本等優點,故在孔加工中得到越來越廣泛的應用。
槍鑽刃磨較簡單,通過槍鑽刃磨專用工裝RMQ-B,可以很方便的在磨刀機上準確刃磨槍鑽各個角度。
下麵,對不同直徑槍鑽的刃磨角度做簡略介紹。
 
一:直徑≤φ5mm槍鑽的刃磨角度;

備注:
因為此規格範圍內的槍鑽直徑較小,圖示處的外刃修光刃帶可以不留。
鑽尖需要控製在1/4直徑處。
 
二:φ5mm<直徑≤φ20mm槍鑽的刃磨角度

備注:
外刃修光刃帶寬度控製在0.2mm左右,寬窄均勻;
刀尖一般控製在1/4直徑處。如希望孔徑略有增加,可將刀尖外移至1/5直徑處;如希望直徑略有減少,可將刀尖適當內移。
    如果加工過程中刀具發熱,工件發燙,可適當加大第4麵的刃磨角度,以便更大量的切削油流經刀麵,可以起到降低溫度的效果。
 
三:φ20mm<直徑槍鑽的刃磨角度

備注:
外刃修光刃帶寬度控製在0.25mm左右,寬窄均勻;
圖示中第一刀麵與第三刀麵的水平角度對鐵屑形狀的影響非常明顯。如增大水平角,則切削阻力減小,但鐵屑會變長。減小水平角度,則鐵屑會變短,排屑變得容易。但是,切削力會增加。

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